Відновлення гідротрансформаторів є багаторівневою процедурою, який неможливий без сучасних верстатів та інструментів. Гідротрансформатор автоматичної коробки передач виконує важливу роль у плавності руху автомобіля, тому якість його ремонту безпосередньо впливає на роботі всієї трансмісії.
На першому етапі ремонту застосовується спеціальна машина для поділу корпусу. Такі установки дозволяють акуратно розкрити зварний шов, що є критично важливим для подальшого складання. Найчастіше використовуються токарні верстати з ЧПУ.
Після розкриття виконується детальна діагностика компонентів. Для цього необхідні вимірювальні прилади, зокрема мікрометри, індикатори, нутроміри та пристрої сайт для аналізу геометрії. Саме на цьому етапі визначається необхідність заміни фрикційних елементів.
Окрему роль у процесі ремонту відіграє обладнання для очищення. Ультразвукові ванни та промислові мийні машини дозволяють позбутися продуктів зносу. Якісне очищення забезпечує надійність зварювання.
Для заміни зношених компонентів використовуються преси, що дозволяють коректно встановлювати підшипники. Не менш важливим є стенди динамічного балансування, адже навіть мінімальні відхилення можуть викликати підвищений знос.
Фінальним етапом є відновлення цілісності корпусу. Для цього застосовуються обладнання для прецизійного зварювання, які забезпечують відсутність деформацій. Після зварювання гідротрансформатор проходить перевірку під тиском.
Отже, якісне відновлення ГДТ неможливий без сучасної технічної бази. Лише поєднання досвіду майстрів дозволяє гарантувати довгий ресурс відремонтованого вузла.